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| 产品展示 >> 流量仪表系列
>> 涡街流量传感器 |
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XST-LU系列旋涡流量计是利用液体振动原理而开发的一种新型流量计,广泛应用在石油、化工、冶金、造纸等行业流体的计量,该流量计无可动部件,可靠性强、精度高、寿命长,可在很宽的流量范围内精确测量液体的瞬时流量和累计流量。其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响,同时不堵、不卡、不易结垢、耐高温、高压,安全防爆,适用于恶劣环境。流量计分一体化显示和远传显示,并可输出脉冲信号或电流信号与微机联网。 |
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二、主要特点 |
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1.结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠 。
2.安装简单,维护十分方便。
3.检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
4.输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点飘移,精度高。
5.测量范围宽,量程比可达1:10。
6.压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
7.在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
8.应用范围广,蒸汽,液体,气体的流量均可测量。 |
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三、工作原理 |
涡街流量传感器是以卡门(Kaman)和斯特劳哈(Strouhsl)有关旋涡的产生和旋涡与流速关系的理论来测量流量的。当介质以一定速度流过三角柱体时,在三角柱体两侧后面产生一个交替排列的旋涡带,称之为“卡门涡街”(见下图)。
由于旋涡发生体两侧交替产生旋涡,于是在发生体两侧产生压力脉动,从而使检测体产生交变压力,封装在探头体内的压电晶体元件在交变应力的作用下,产生与旋涡同频率的交变电荷信号,放大器将这种电荷信号进行放大、滤波、整形、最后输出频率与介质流速成正比的脉冲信号(或转换成4
~20mA信号),送至积算仪进行处理、显示和控制。
一定雷诺数范围内(2×104~7×106
),旋涡的释放频率f与流体流速V及旋涡发生体的迎流面宽度d之间关系式为f=St·v/d,式中St
为斯特劳哈数,它是一个无量纲的系数,只要准确测出频率f,就可以求得流体流速v,由v求出体积流量。
涡街流量传感器旋涡发生示意图
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三、技术指标 |
1.测量介质:液体、气体、饱和蒸汽、过热蒸汽。
2.精度等级:液体±1.0%,气体(蒸汽) ±1.5%,插入式±2.5%。
3.工作压力:1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4MPa。
4.介质温度:普通型-40~150℃ 中温型-40~250℃ 高温型-40~350℃。
5.输出信号:三线电压脉冲,低电平0~1V,高电平 > 4V,占空比50%;
二线制标准电流4~20mA;三线制标准电流0~10mA。
6.工作环境:-35℃~+60℃,湿度≤95%RH。
7.工作电源:DC12V;DC24V。
8.壳体材料:碳钢、不锈钢。
9.防爆类型:本安型 ExibIICT6。
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四、外形尺寸 |
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DN |
A |
B |
C |
D |
15 |
90 |
Φ57 |
383 |
45 |
20 |
100 |
Φ57 |
388 |
50 |
25 |
100 |
Φ57 |
394 |
50 |
32 |
100 |
Φ65 |
396 |
50 |
40 |
100 |
Φ75 |
401 |
50 |
50 |
110 |
Φ87 |
407 |
55 |
65 |
110 |
Φ109 |
418 |
55 |
80 |
110 |
Φ120 |
423 |
55 |
100 |
120 |
Φ149 |
447 |
60 |
125 |
125 |
Φ175 |
474 |
65 |
150 |
145 |
Φ203 |
501 |
75 |
200 |
170 |
Φ259 |
556 |
100 |
250 |
190 |
Φ312 |
608 |
120 |
300 |
210 |
Φ363 |
660 |
140 |
350 |
230 |
Φ409 |
709 |
160 |
400 |
250 |
Φ460 |
756 |
180 |
450 |
275 |
Φ520 |
814 |
205 |
500 |
290 |
Φ575 |
869 |
225 |
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五、插入式涡街流量计 |
将涡街测量头插入管道特定位置,通过测量该位置的局部流量,根据管道截面流速分布关系,计算出管道内平均流速值。它由转换器、插入杆组件、球阀(
根据需求配 )、安装短管(ф100)、涡街测量头等组成。
安装步骤:
1.在需要安装流量计的管道正上方(水平管道有此要求),割开 一个略小于ф100的孔,去掉毛刺;
2.将配套的一端带有法兰的短管放在孔的上面,保持短管与管 道垂直,焊接牢固;
3.放上垫片,插入流量计,法兰连接,若此时有球阀,应先将球阀放在短管上连接好,再打开球阀,插入流量计;
4.保证流量计前有大于15D和后有5D的直管段(D为管道内径)。
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六、型号选择 |
流量仪表的选型是仪表应用中的非常重要的工作,据有关部门统计,流量仪表在实际应用中有2/3的故障是错误选型和错误安装造成的,请特别注意。 |
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对直管段的要求 |
为了确保仪表正常、准确运行,传感器安装点的上下游必须有一定的直管道,以调整流场,如图所示。
图1:同心缩管;
图2:同心扩管;
图3:一个90度弯头;
图4:同一平面两个90度弯头;
图5:不同平面两个90度弯头;
图6 :调节阀应安装在传感器下游5D以 远处,若必须安装在传感器上游, 则传感器上游应有不小于50D的
等径直管段,下游应有不小于5D 的等径直管段。
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对管道的要求 |
1)上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同,其差异满足下述条件:0.95DN≤D≤1.1DN。
2)配管应与传感器同心,同轴度应小于0.05DN。
3)密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径略大。
4)如需断流检查与清洗传感器,应设置旁通管道,如下图所示。
旁通管道示意图
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对管道振动的要求 |
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时,必须采取减震措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
特别注意:在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。
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